菏泽10吨锅炉除尘器设计安装制作系统全配套厂家

工业企业在生产过程中，尤其工业锅炉使用作业过程中不可避免的会产生很多粉尘，如何尽量减少粉尘颗粒物，那就要了解常用的除尘技术和除尘设备，选择合适有效的方式。袋式除尘器的应用已有百余年的历史，优点是除尘效率高（达99.99%以上），排放浓度可达到10mg/m3以下，且分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到广泛的应用。但袋式除尘器经过多年的运行也暴露出一些问题，如滤袋易损坏、结露、运行阻力高、清灰失灵、灰斗卸灰不畅等。造成袋式除尘器运行出现问题的因素有很多，除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。本文对目前袋式除尘器在锅炉运行过程中经常出现的问题进行了分析讨论。

1，滤袋问题。袋式除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，而滤袋又是袋式除尘器的心脏，滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是***大的，***高可达维修费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的***关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有：高温烧毁、腐蚀、机械损坏、安装质量、产品质量、操作、管理等多方面原因。

2，滤袋腐蚀。腐蚀是滤袋损坏的***常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。

锅炉布袋脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。主要应用在高温、较***气量的工作环境，如电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。

由于锅炉烟气中粉尘颗粒大小差异比较大，且由于流速较快通过管道时非常容易烧毁布袋，所以在布袋除尘器前面应设计旋风除尘器做初级除尘设备。

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。它属于中效除尘器，且可用于 高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。

锅炉除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到***标准公差和配合中规定的精度。成套设备配套提供喷吹系统、灰斗加温装置、清堵空***、进出风管配套法兰、除尘器控制柜、扶梯平台及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中部件变形者需校正。除尘花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于&plu***n;1mm。连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行煤油渗漏试验。喷吹系统主要部件将进行预组装试验。笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、***刺，保证笼骨耐磨、耐腐。除尘器顶盖采用密封顶盖，重量、大小适合人工开启。

锅炉除尘器系统的停机步骤

1、当生产工艺或生产设备停机或锅炉停炉后，袋式除尘器需继续运行5~10min后再停机。

2、除尘器短期停运（不超过4天），停机时可不进行清灰；除尘器长期停运、停机时应彻底清灰；对于吸潮性板结类的粉尘，停机时应彻底清灰；袋式除尘器停运期间应关闭所有挡板门和人孔门。

3、无论短期停运或长期停运，袋式除尘器灰斗内的存灰都应彻底排出。

4、若设有喷雾降温系统，停机时应将喷嘴卸下，并密封保存。

5、灰斗设有加热装置的袋式除尘器，停运期间视情况可对灰斗实施加热保温，防止结露和粉尘板结导致的危害。

6、袋式除尘器系统长期停运时，各机械活动部件应敷涂防锈黄油，电气和自动控制系统应处于断电状态。

7、袋式除尘器停机顺序：①引风机停机；②压气供气系统停止运行；③清灰控制程序停止；④除尘器卸、输灰系统停止运行；⑤电气、自控和仪表断电。

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